FAYGO UNION GROUP, en ledare inom innovativa lösningar, är stolta över att presentera vår exceptionellt stora diameterPVC-rör produktionslinje. Detta avancerade system tillgodoser de olika behoven inom jordbruks-, VVS- och kabelläggningsindustrin, och erbjuder möjligheten att producera UPVC-rör med diametrar upp till 1200 mm och varierande väggtjocklekar.
Avslöja produktionsprocessen:
Vår produktionslinje följer ett noggrant och effektivt processflöde:
Råmaterialblandning: PVC-pulver och tillsatser blandas exakt, vilket säkerställer en konsekvent materialsammansättning.
Materialmatning: Den beredda blandningen överförs sömlöst till nästa steg via en pålitlig materialmatare.
Twin Screw Extrusion: Hjärtat i linjen – dubbelskruvextrudern – använder en avancerad design för att garantera effektiv och enhetlig mjukning av PVC-materialet. Detta utgör grunden för högkvalitativa rör.
Formning och kalibrering: Smält PVC formas med hjälp av en anpassad form och kalibreras sedan för att uppnå önskade exakta dimensioner.
Vakuumformning: En vakuumformningsmaskin formar noggrant röret och säkerställer dess jämna och konsekventa form.
Sprayning och kylning: Det nybildade röret genomgår kontrollerad kylning genom ett specialiserat spraysystem, stelnar och bibehåller sin form.
Haul-Off: En robust avdragningsmaskin, utrustad med två, tre, fyra eller sex larver beroende på rörstorleken, drar stadigt det kylda röret genom ledningen.
Pedrail-klämning: Genom att använda en pålitlig kombination av mekanisk och pneumatisk klämning håller pedrail-systemet säkert röret under dragningsprocessen.
Kapning: Exakt och dammfri skärning, som uppnås genom antingen en dammfri skärare eller ett planetskärningssystem, säkerställer rena och exakta rörlängder. Ett effektivt dammuppsamlingssystem upprätthåller en ren arbetsmiljö.
Tömning eller ringning: Slutligen töms de färdiga rören antingen på ett särskilt ställ eller bearbetas genom en valfri ringmaskin för att skapa utvidgade ändar, beroende på den specifika applikationen.
Tekniska framsteg:
Förbättrad plastisering: Extruderskruvens avancerade design garanterar exceptionell PVC-plastisering, vilket skapar en solid grund för högkvalitativa rör.
Siemens PLC Control System: Detta användarvänliga system förenklar driften och säkerställer exakt kontroll av hela produktionsprocessen.
Avgasningssystem: Genom att effektivt avlägsna luft som är instängd i materialet säkerställer detta system produktionen av slutliga rör av hög kvalitet med minimala defekter.
Rostfritt stålkonstruktion: Vakuumkalibrerings- och kylenheterna använder högkvalitativt rostfritt stål (304#) för ökad hållbarhet och motståndskraft mot korrosion.
Flersektionsvakuumsystem: Detta innovativa system säkerställer konsekvent dimensionering och kylning genom hela rörlängden, oavsett diameter.
Intelligent temperaturkontroll: Det automatiska vattentemperaturkontrollsystemet optimerar kylningsprocessen, vilket ytterligare förbättrar effektiviteten och konsistensen.
Anpassningsbar dragning: Den variabla larvkonfigurationen av dragmaskinen möjliggör anpassning till olika rörstorlekar och produktionskrav.
Tillförlitlig fastspänning: Det kombinerade mekaniska och pneumatiska spännsystemet erbjuder överlägsen tillförlitlighet och säker hantering av rör under dragningsprocessen.
Ren och effektiv skärning: Den dammfria skärtekniken och det integrerade dammuppsamlingssystemet garanterar rena snitt och en säker arbetsmiljö.
FAYGO UNION GROUPs produktionslinje för PVC-rör med stor diameter sätter riktmärket för kvalitet, effektivitet och innovation.Kontakta ossidag för att diskutera dina specifika krav och upptäcka hur vår expertis kan stärka dina behov för produktion av PVC-rör med stor diameter.
E-post:hanzyan179@gmail.com
Posttid: 2024-2-28